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單軸螺旋泵浦 (Progressive cavity pump or Mono screw pump) 為一種旋轉容積型之單軸螺旋泵浦,其轉子(Rotor)為金屬材料製成的圓形斷面螺旋元件,而定子(Stator)為斷面長圓形之橡膠製(彈性材料)內螺旋元件。

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泵浦運轉原理

轉子置於定子偏心軸之中心做旋轉,轉子圓形剖面一方面做旋轉,一方面做上下連動,更因為定子與轉子接觸面互成緊密之密封作用,故當轉子一開始旋轉即能產生有力的自吸作用。此時被吸入充滿在轉子與定子間隙之液體,便會順著其螺旋之前進運動方向,連續不斷地由吸入口無脈衝且固定量輸送到排出口。

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流量及壓力

流量取決於轉子/定子的螺距、直徑、偏心率、馬達轉速;

腔室:為轉子與定子之間形成的空間,此空間為移動流體時的儲存空間。空間愈大時,輸送的流量相對也愈多。

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                   長腔室                         標準腔室

壓力取決於段數,段數愈多泵浦出口可承受背壓愈高。

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流量大,吐出壓力低,可選擇長腔室。流量小,吐出壓力高,可選擇短腔室。

 

泵浦運轉方向



迴轉方向,由泵浦主軸端或驅動端可分為順時鐘和逆時鐘兩種轉向,端視不同使用需求來做運轉方向搭配。

 

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優點

  1. 可依據需求流量、壓力、用途而有多種配置類型。
  2. 運轉時無脈動,可定量輸送,不產生渦流或攪拌。
  3. 運轉時,低噪音及低震動。
  4. 可依據需求調整輸出流量:改變運轉轉速或泵浦出口端壓力調整。
  5. 能處理高低粘濃度液體、含有半固形物的液體、泥狀液體,應用範圍廣。(泵浦壽命會因為輸送液體類型不同而有長短)
  6. 低流量運轉時,亦可產生高吐出壓力。
  7. 結構簡單、零件少、容易操作及保養。
  8. 部分泵浦類型可配合安裝所需側邊入/出口端方向調整,減少不必要的彎頭,以增加泵浦效率及壽命。
  9. 可依據輸送液體特性而有材質上的多種搭配選擇。

泵浦類型 (參考用) 

類  型

圖示(參考至SYDEX產品)

特  點

產業應用

高精度

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低脈衝、高精度、容易維護,適用微量添加或填充裝瓶。

專為計量和測量而設計,輸送少量的液體,即使高黏度也可輸送

小型

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構造簡單且經濟實惠,容易維護的最佳選擇。低噪音排放。

廢水處理、建築物料、農業食品業、能源、排水應用、抽樣職責、磨料漿料

基本型

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堅固耐用的設計,配合使用需求可選用多種材質。

廢水處理、紙廠、農業食品業、石化、礦業、船舶

衛生級

食品級

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經過特殊設計以滿足最嚴格的食品和衛生要求通過FDA認證,採用CIP系統 ,有多種設計,也可處理高黏度之液體。

食品業、農產品

料斗給料型

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具有螺旋推進器的開放式進料斗,可以高效地處理高黏度的流體,泵浦和螺桿給料器的大直徑與加大的料斗相結合,可實現較高的性能,最大限度地提高轉子和定子的容積效率。適用污泥乾燥之進料泵。

廢水處理、紙廠、農業食品業、石化、礦業、船舶

 

泵浦結構(不同類型及不同廠牌會有不同的結構組成)

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項次

結構名稱

項次

結構名稱

項次

結構名稱

項次

結構名稱

1

傳動軸

2

軸承箱

3

連接頭

4

軸封

5

連軸桿

6

吸入室

7

排水旋塞

8

轉子

9

定子

10

轉向橫拉桿

11

出口法蘭

12

軸承

 

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SYDEX基本型(LK039)分解圖

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SYEESYDEX料斗給料型(BW052)分解圖

運轉前建議檢查事項

  1. 電源是否正確及正常
  2. 泵浦運作轉向是否正確
  3. 管路出入口是否暢通
  4. 泵浦附件是否安裝確實
  5. 泵浦入口供料是否充足(切勿無液空轉)
  6. 輸送物的特性與操作條件是否吻合A.含水率  B.內容物粒徑規格  C.是否有尖銳物
  7. 操作時壓力及˙溫度

運轉前準備事項

  1. 將吸入和吐出管路連接到泵浦。
  2. 先將泵浦注滿水或液體(初次操作、泵浦保養、批次作業)
  3. 啟動電源前檢查入、出口閥門是否開啟。
  4. 稍微試運轉並檢查連接桿旋轉方向是否正確,若錯誤,則修正電源連接方式。

故障原因及排除方式

泵浦無法正常啟動

無液體吸入

輸出流量少

泵出口無法

正常

續壓

輸出流量不穩定

泵浦運轉有異音

泵浦無法正常運轉

驅動部超載

定子及轉子壽命太短

軸封洩漏

泵浦異常發生情形

 

 

 

 

 

 

可能導致異常情形發生原因

及解決方式

 

 

 

 

 

 

 

 

新轉子/定子之啟動阻力較大

(將泵浦注滿流體或將轉子及定子予以潤滑)

 

 

 

 

 

 

電源線路連接錯誤

(確認電動機銘牌內容及測試電壓、相數)

 

 

 

 

 

 

 

泵浦出口壓力過高

(測量實際排放壓力後對照規格是否相符)

 

 

 

 

 

 

 

異物侵入泵內

(將異物移除並確認有無造成零件損壞)

 

 

 

 

 

 

流體溫度過高,導致定子膨脹

(降低流體溫度,若流體溫度無法降低,則重新確認定子適用材質)

 

 

 

 

 

 

流體中固體過多,導致堵塞

(確認泵浦規格並增加固液流體中的液體含量比例)

 

 

 

 

 

 

定子材質不適用,遭到流體侵蝕

(確認定子適用材質並更換)

 

 

 

 

 

泵浦停機時,泵內流體沉降硬化

(泵浦每次停機前,將泵內清洗乾淨)

 

 

 

 

 

 

 

吸入端管路內有氣體

(檢視配管,增加吸入端液體液位高度,避免入口管路有漏氣的現象。)

 

 

 

 

 

 

吸入端管路有洩漏狀況

(檢查管路及連接密合處)

 

 

 

 

 

 

 

 

泵浦轉速太低

(驅動部為可調整轉速時(變頻馬達或變速機),增加轉速)

 

 

 

 

 

泵浦入口自吸長度太長

(降低液體溫度並將泵浦安裝在靠近入口液面,減少自吸高度)

 

 

 

 

泵浦空運轉

(泵浦注滿液體/加裝防空轉保護裝置/重新配置入口管路)

 

 

 

 

 

定子或轉子壞損

(檢查定子及轉子,將壞損的零件更換新品)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

連接頭壞損

(將壞損的零件更換新品)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

泵浦轉速過高

(驅動部為可調整轉速時(變頻馬達或變速機),降低轉速)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

流體黏度太高

(降低泵浦轉速並確認黏度與設計規格是否相符合)

 

 

 

 

 

泵出口壓力過大

(確認出口管壓力錶數值,放大出口管徑或簡短出口管路長度)

 

 

 

 

 

 

 

 

泵浦運轉方向錯誤

(檢查電動機並修改電路配線)

 

 

 

 

 

 

 

 

泵浦軸封壞損

(將壞損的軸封更換新品)

 

 

 

 

 

 

 

 

泵浦軸承壞損

(將壞損的軸承更換新品並潤滑密封)

日常檢查及保養

日常檢查及保養

  1. 吐出的壓力是否有變化。
  2. 吐出的流量是否有變化。
  3. 軸封部份是否有洩漏液體。
  4. 有無異常的振動、噪音、發熱。
  5. 馬達負荷電流是否正常。

參考資料

運轉轉速

下表列出之代表流體名稱,可依此表判別輸送液體之磨耗性,但濃度與溫度會有機會導致液體特性產生變化,因此此表僅做為參考評估。

流體磨耗性

流體種類

黏度(CP)

轉速(rpm)

輕微

清水、脫離液、高分子凝集劑、油、果汁、肥皂液、血液、甘油、油漆。

1~1,000

400~ 700

中等

殘剩汙泥、浮渣、工廠汙水 、油墨泥、魚、紙漿液、塗布顏料泥水、碳酸鈣、米糠。

1,000~10,000

200~ 400

消化汙泥、石灰泥、黏土、陶土、水泥漿、白土。

10,000~100,000

100~200

100,000~1,000,000

50~100

當型號變大時,建議選擇低轉數。

黏度

液體

種類

溫度

()

黏度

(CP)

液體

種類

溫度

()

黏度

(CP)

液體

種類

溫度

()

黏度

(CP)

巧克力

21

38,000

草莓醬

23.5

6,000

食鹽水

20

1.5

牙膏

20.5

30,000

塗料

19

4,500

海水

0

1.86

漿糊

21.5

29,000

蜂蜜

21

1,300

海水

20

1.1

髮油

21

15,000

甘油

20

1,000

0

1.8

糖蜜

19

13,500

機械油

20

250

20

1.0

面霜

20

12,000

汽缸油

50

200

100

0.28

沙拉

23

8,000

原油

20

8

酒精

20

1.2

 

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